球墨铸件还具有比普通灰铸铁高的张度、塑性和韧性，球墨铸件除有类似于灰铸铁的---减震性、、切削加工性以及铸造工艺性外，抗拉张度可达1200-1450mpa，伸长率可达17%，冲压韧度可达60j/cmz，因此以应用于受力复杂、张度、韧性和等要求较高的零件，如汽车、拖拉机、内燃机等的曲轴、凸轮轴，还有通用机械的中压阀门等。

  球墨铸件是铁液经过球化剂处理，少量为团絮状的铸铁。但球墨铸件经过的热处里可改变基体的形式，球墨铸件的基体形式有：铁素体、珠光体、铁素体加珠光体、贝氏体、奥氏体加贝氏体。

真空压铸

真空铸造：通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而或---减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面的压铸工艺。

真空压铸工艺流程特点：

1、或减少压铸件内部的气孔，提高压铸件的机械性能和表面，镀覆性能；

2、减少型腔的反压力，可使用较低的比压及铸造性能较差的合金，有可能用小机器压铸较大的铸件；

3、了充填条件，可压铸较薄的铸件。

产生原因：加热时未注意保护，炉气与钢表面产生反应。

防止方法：利用具有保护性气氛的无氧加热炉加热；铸件表面涂氧化剂；铸件表面氧化皮。

硬度不足

产生原因：铸件材质淬透性差，且截面又较大；淬火时表面过分脱碳；淬火温度不当，亚共析钢加热温度过低，保温时间过短保留了铁素体组织。

防止方法：正确选用钢材；注意加热保护或盐浴脱氧；严格执行操作规范；改用冷却介质，冷却条件。

新型调整垫铁的特点及安装方法

调整垫铁产品有二层和三层两种结构形式，用于机床设备的支撑安装、调整水平。机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定，---的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。节省安装费用，缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位置，二次安装费用，使机床楼上安装成为可能。可以调节机床水平，调节范围大、方便、。减震胶垫采用合成橡胶，耐油脂和冷却剂。

将调整垫铁分别放在机床各受力点下，每个垫铁均受力后，然后调整垫铁。可调整高度为3mm--15mm 铸铁调整垫铁调整方便，迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是机床设备安装工艺的一大改革。能同床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适用安装各类机床与设备