发布单位:安徽伟工机械科技有限公司 发布时间:2022-7-16
铸件?回火要求
铸件回火要求:用途不同的工件应在不同温度下回火,以满足使用中的要求。
刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大,内应力减小,韧性稍有提高。
弹簧在350~500℃下中温回火,可获得较高的弹性和的韧性。
中碳结构钢制作的零件通常在500~600℃进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的---配合。
钢在300℃左右回火时,常使其脆性增大,这种现象称为类回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后,如果缓慢冷至室温,也易于变脆。这种现象称为类回火脆性。在钢中加入钼,或回火时在油或水中冷却,都可以防止类回火脆性。将类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度,便可以这种脆性。
?什么是铸件正火?
什么是铸件正火?
正火是—种钢材韧性的热处理。将钢构件加热到ac3温度以上30?50℃后,保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却于退火而低于淬火,正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化,不但可满意的强度,而且可以明显提(akv值),降低构件的开裂倾向。—些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后,材料的综合力学性能可以,而且也了切削性能.
球墨铸件制造流程
球墨铸件制造流程
(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量
(二)铁液出炉温度比灰铸铸件较铁 高,比补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失
(三)进行球化处理,即往铁液中添加球一化剂
(四)进行孕育处理
(五)球墨铸件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则
(六)进行热处理
球墨铸件作为轴承需要 高的硬度,常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是:各种铸件加热到860-900℃的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,
原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。
砂型铸造(sand casting)
砂型铸造:在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
工艺流程:砂型铸造工艺流程技术特点:
1、适合于制成形状复杂,---是具有复杂内腔的毛坯;
2、适应性广,成本低;
3、对于某些塑性很差的材料,如铸铁等,砂型铸造是制造其零件或,毛坯的 的成形工艺。
应用:汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件。