覆膜砂铸造应用中存在的问题及解决对策
制芯的方法种类很多,总的可以划分为热固性方法和冷固性方法两大类,覆膜砂制芯属于热固性方法类。任何一种制芯方法都有其自身的优点和缺点,这主要取决于产品的要求、复杂程度、生产批量、生产成本、产品价格等综合因素来决定采用何种制芯方法。对铸件内腔表面要求高,尺寸精度要求高、形状复杂的砂芯采用覆膜砂制芯是非常的。例如:轿车发动机气缸盖的进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯,气缸体的水道砂芯、油道砂芯,闸阀铸件,进气岐管、排气岐管的壳芯砂芯,液压阀的流道砂芯,汽车涡轮增压器气道砂芯等等。但是在覆膜砂使用中还常遇到一些问题,这里仅就工作中的体会略谈一二。
铸件内应力及裂纹的产生及预防措施
1.铸件的变形与防止
如前所述,不锈钢闸阀铸件,在热应力的作用下,铸件薄的部分受压应力,厚的部分受拉应力,闸阀铸件多少钱,但铸件总是力图通过变形来减缓其内应力。因此,铸件常发生不同程度的变形。铸件的变形往往使铸件精度降低,---时可以使铸件报废,---防止。因铸件变形是由铸造应力引起,减小和防止铸造应力的办法,是防止铸件变形的措施。
2.铸件的裂纹与防止
当铸造内应力超过金属的强度时,铸件便产生裂纹。裂纹是---的铸造缺陷,设法防止。裂纹按形成的温度范围分为热裂和冷裂两种。
(1)热裂
热裂的产生
一般是在凝固末期,金属处于固相线附近的高温时形成的。其形状特征是裂缝短,缝隙宽,形状曲折,缝内呈氧化颜色。铸件结构不合理,合金收缩大,型(芯)砂退让性差以及铸造工艺不合理等均可引---裂。钢和铁中的硫、磷降低了钢和铁的韧性,使热裂倾向增大。
热裂的防止
合理地调整合金成分(严格控制钢和铁中的硫、磷含量),合理地设计铸件结构,采用同时凝固的原则和型(芯)砂的退让性,都是防止热裂的措施。
(2)冷裂
冷裂的产生
冷裂是铸件冷却到低温处于弹性状态时所产生的热应力和收缩应力的总和,如果大于该温度下合金的强度,则产生冷裂。冷裂是在较低温度下形成的,其裂缝细小,呈连续直线状,缝内干净,有时呈轻微氧化色。壁厚差别大、形状复杂的铸件,尤其是大而薄的铸铁平板易于发生冷裂。
冷裂的防止
凡是减小铸造内应力或降低合金脆性的措施,都能防止冷裂的形成。例如:钢和铸铁中的磷能---降低合金的冲击韧性,增加脆性,容易产生冷裂倾向,因此在金属熔炼中严格加以---。
振动消失模铸造技术
振动消失模铸造技术是在消失模铸造过程中施加频率和振幅的振动,使铸件在振动场的作用下凝固,由于消失模铸造凝固过程中对金属溶液施加了时间振动,振动力使液相与固相间产生相对运动,而使枝晶破碎,铸件闸阀,增加液相内结晶,使铸件终凝固组织细化、补缩提高,力学性能。该技术利用消失模铸造中现成的紧实振动台,通过振动电机产生的机械振动,使金属液在动力激励下生核,达到细化组织的目的,是一种操作简便、成本低廉、无环境污染的方法。
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