




消失模铸造(lost foam casting )
消失模铸造(又称实型铸造):是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
工艺流程:预发泡***发泡成型***浸涂料***烘干***造型***浇注***落砂***清理
技术特点:
1、铸件,无砂芯,不锈钢熔模铸造,减少了加工时间;
2、无分型面,设计灵活,自由度高;
3、清洁生产, ;
4、降低投资和生产成本。
应用:适合成产结构复杂的各种大小较铸件,合金种类不限,生产批量不限。如灰铸铁发动机箱体、高锰钢弯管等。
(10)连续铸造(continual casting)
连续铸造:是一种的铸造方法,其原理是将熔融的金属,不断浇入一种叫做结晶器的金属型中,凝固(结壳)了的铸件,连续不断地从结晶器的另一端拉出,它可获得任意长或特定的长度的铸件。
技术特点:
1、由于金属被冷却,结晶致密,组织均匀,机械性能较好;
2、节约金属,提高收得率;
3、简化了工序,免除造型及其它工序,因而减轻了劳动强度;所需生产面积也大为减少;
4、连续铸造生产易于实现机械化和自动化,提高生产效率。
应用:用连续铸造法可以浇注钢、铁、铜合金、铝合金、镁合金等断面形状不变的长铸件,如铸锭、板坯、棒坯、管子等。
在我们的电炉熔炼经验和理论基础上,我认为在电炉熔炼过程中微量元素主要有n、pb、ti,这些元素对灰铸铁的影响主要有以下几方面:铅
当铁水中的铅含量较高时(>;20ppm),尤其是与较高的含氢量相互作用,在厚大断面的铸件很容易形成魏氏石墨,不锈钢铸造价格,这是因为树脂砂的保温性能好,铁水在铸型中冷却较慢,(对厚大断面这种倾向明显,)铁水处于液态保温时间较长,由于铅和氢的作用使铁水凝固比较接近于平衡状态下的凝固条件。当这类铸件凝固完毕,继续冷却时,奥氏体中的碳要析出,成为固态下的二次石墨。在正常情况下,二次石墨仅使共晶石墨片增厚,这对力学性能不会产生很大影响。但含氮和氢量高时,福建不锈钢铸造,会使奥氏体同晶面上石墨表面能降低,使二次石墨沿着奥氏体晶面长大,伸入金属基体中,在显微镜下观察,在片状石墨片的侧面长出许多象毛刺一样的小石墨片,俗称石墨长毛,这就是魏氏石墨及形成原因。在铸铁中的铝能促使铁液吸氢,而增加其氢含量,因此铝对魏氏石墨的形成,也有间接的影响。
当铸铁中出现魏氏石墨时,对其力学性能影响很大,尤其是强度、硬度,---时可降低50%左右。
树脂砂铸件气孔原因: 原砂粒度较粗,分布过于集中,造成砂粒间隙大,金属液容易渗入砂型中去,呈“铁夹砂”状态的机械粘砂;涂料层---引起;型( 芯) 的紧实度不够,使型( 芯) 表面疏松,稳定性差,对机械粘砂的抵抗力差;新砂的比例高时,砂型铸造不锈钢,抗粘砂能力较 砂差;影响砂型表面稳定性的其他因素,如使用了超过使用时间的型砂,砂温过---,均降低了抵抗机械粘砂的能力。
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