不锈钢精密铸造铸件结构设计的基本耍求是使铸造工艺简化,并且要与合金铸造性能相适应.
铸件结构应使铸造工艺简化
一:铸件的外形设计
铸件外形应力求简单,避免或减少侧凹。缸体铸件,外形复杂,有侧凹,需用外型芯方能铸出,不仅外形简化.也省掉外型芯,造型方便。
力求分型面为平面,分型面的数目少。摇臂铸件,诹用挖砂或三箱造型方能起模,致使分型面复杂,造型困难。若能修该结构,就可简化成两箱造型。
不锈钢精密铸造的两种结构设计,铸件外形有了侧凹,需三箱造型或增加环形外型芯.造型复杂.修改设计,取消法兰 突缘,使铸件仅有一个分沏面,简化了造型工艺。
不锈钢精密铸造的发展历史及工艺
一、精密铸造简介:
精密铸造又是硅溶胶工艺,也可以叫做熔模精密铸造。其铸造出来的产品可以运用于各种类型的合金铸造。并且铸造出来的产品也好很多。
二、精密铸造发展开端:
精密铸造技术很早是由开始发展起来的,早起源于失蜡铸造。在古代时,人们用失蜡铸造技术制造了多种精密的钟鼎、器皿。这种极难雕琢的工艺品,叶轮铸件加工,正是利用了失蜡铸件的易雕刻,无强度的特点而铸造的。
三、现代精密铸造的发展:
现在的精密铸造技术是20世纪40年代初,开始在工业方面得到世纪应用。起初,航空技术需要进行喷气式发动机,需要一些形状复杂的叶片、叶轮等合金零件。当时极其难制作出这种精密的工艺零件。因此,就开始参考了古代时期的失蜡铸造。通过改进之后,就形成了现在的精密铸造。也为很多制造工业提供了---的设备零件。在航空、机床、造船、汽车、燃气机等工业中广泛使用。
硬树脂砂铸造要注意原材料的选择;
原材料的选择对铸造生产有较大影响,不锈钢叶轮铸件,因为原材料的好坏,一方面影响着铸件,另一方面影响着各种材料的加入量和消耗量。为此,应从以下几方面考虑:
1、原砂的选择 原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类,由于擦洗砂中含泥量已经很少,故可---减少树脂的浪费,应优先选择,其次选水洗砂,但决不能使用未经处理的原砂。选择型砂时,一要遵循就近选择的原则,减少运输成本,二要尽量选用角形系数低的原砂。
2、树脂的选择
树脂的选择,直接影响着铸造。如果选择了较差的树脂,不但增加了树脂的加入量,而且影响了型砂的,造成铸件废品增多,因此对原材料的选择,泵叶轮铸件,不能只根据生产厂家提供的技术数据确定,而应对生产厂家的生产设备、生产过程及控制手段有所了解,并尽量自己对树脂的各项指标进行检验或请有关的有较好信誉的检验部门进行检验,或借鉴同类使用厂家的经验,或选择信誉较好的大企业的产品。
3、其它原材料的选择 其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等,这些原材料的选择,既要考虑其问题,泾县叶轮铸件,又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题。因为这些原材料对铸件的影响不是主要的,但对铸造成本的影响也不容忽视,如固化剂加入量的不同,不但由于影响造型过程的生产效率而影响生产成本,而且还影响材料费用。
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