蝶阀铸件加工-许昌蝶阀铸件-安徽伟工不锈钢阀门

一、水玻璃型壳

  安徽伟工机械精密铸造水玻璃型壳这一工艺在国内已有近50年的生产历史，经过精铸界同仁个半世纪的不懈努力，水玻璃型壳工艺的应用和研究已达到了---水平。多年来由于背层型壳耐火材料的改进和新型硬化剂的推广应用，水玻璃型壳强度有了---增长。低廉的成本、短的生产周期、优良的脱壳性能及高透气性至今仍是其他任何型壳工艺所不及的优点。

二、复合型壳

 与水玻璃型壳相比，其铸件表面有了很大提高，表面粗糙度降低、表面缺陷减少、返修率下降。可应用于不锈钢、耐热钢等高合金钢。生产周期则比低温蜡-硅溶胶型壳短得多，蝶阀铸件价格，与水玻璃型壳相近。

三、硅溶胶（低温蜡）型壳

 这一工艺符合国情，在铸造1kg以上，---是5kg以上中大件铸件时，具有的适应性和---性。比复合型壳稳定，尤其是铸件尺寸精度高，因它没有水玻璃存在，型壳高温性能好，在1000-1200℃焙烧后型壳透气性高，抗蠕变能力强，既可适用于薄壁件，复杂结构的中小件，又可生产重达50-100kg的---件，如水泵、叶轮、导流壳、泵体、球阀体、阀板等。对于薄壁中小件或大件可以采用叉壳或抬壳在炉前直接浇注，更可获得高成品率。

四、硅溶胶（中温蜡）型壳

 这是国际上通用的精铸件生产工艺，它具有高的铸件、低的返修率，---适合于表面粗糙度要求高，许昌蝶阀铸件，尺寸精度高的中小件、特小件(2-1000g)。但由于设备及成本---，较少应用于中大件(5-100kg)。

精密铸造在3d打印的过程是首先生成一个产品的三---ad实体模型或曲面模型文件，蝶阀铸件批发，将其转换成特定的文 件格式，再用相应的软件从文件中“切”出设定厚度的一系列片层，或者直接从cad文件切出一系列的片层。成型材料为各种可烧结粉末，如石蜡、塑料、低熔点金属粉末或它们的混合粉末。 3d打印技术与传统方法相比具有的---性，其特点如下：

1.方便了设计过程和制造过程的集成，蝶阀铸件加工，整个生产过程数字化，与cad模型具有直接的关联性， 零件所见即所得，可随时修改、随时制造，---了复杂结构零件cad/cam过程中capp的瓶颈问题。

2.可加工传统方法难以制造的零件材质，如梯度材质零件、多材质零件等，有利于新材料的设计。

3.制造复杂零件毛坯模具的周期和成本---降低，用工程材料直接成形机械零件时，不再需要设 计制造毛坯成形模具。

4.实现了毛坯的近净型成形，机械加工余量---减小，避免了材料的浪费，降低了能源的消耗， 有利于和可持续发展。

5.由于工艺准备的时间和费用---减少，使得单件试制、小批量生产的周期和成本---降低，特 别适用于新产品的开发和单件小批量零件的生产。

6.与传统方法相结合，可实现快速铸造、快速模具制造、小批量零件生产等功能，为传统制造方 法注入新的活力。