信阳叶轮铸件-叶轮压铸件-伟工机械(商家)

普通铸铁（钢）件的铸造缺陷（诸如.缩孔、气孔、砂眼、夹渣等）是引起腐蚀的主要因素；而不锈钢铸件，除了普通铸造缺陷以外，还易产生成分偏析、表面渗碳等缺陷而引起腐蚀。因此，在不锈钢铸造工艺中，应注意以下几点：

改进铸造方法。压铸比模铸好，压铸比砂铸好，压铸是避免一般的铸造缺陷的好方法。

精细铸造工艺。尽量减少缩孔、气孔、砂眼、夹渣等缺陷。

改进造型和模具设计。尽量减少铸件内应力和缩孔。

进行热处理。消除成分偏析和残余应力。

表面处理。例如，表面喷丸、钝化等改进表面状态。

改进材料成分。例如，信阳叶轮铸件，添加稀土元素，改进铸造性能。

改进模具材料。例如，不锈钢铸件不能用有机材料模，而用陶模好。

精密铸造在3d打印的过程是首先生成一个产品的三---ad实体模型或曲面模型文件，将其转换成特定的文 件格式，再用相应的软件从文件中“切”出设定厚度的一系列片层，或者直接从cad文件切出一系列的片层。成型材料为各种可烧结粉末，如石蜡、塑料、低熔点金属粉末或它们的混合粉末。 3d打印技术与传统方法相比具有的性，其特点如下：

1.方便了设计过程和制造过程的集成，叶轮铸件价格，整个生产过程数字化，与cad模型具有直接的关联性， 零件所见即所得，可随时修改、随时制造，---了复杂结构零件cad/cam过程中capp的瓶颈问题。

2.可加工传统方法难以制造的零件材质，如梯度材质零件、多材质零件等，有利于新材料的设计。

3.制造复杂零件毛坯模具的周期和成本---降低，用工程材料直接成形机械零件时，不再需要设 计制造毛坯成形模具。

4.实现了毛坯的近净型成形，机械加工余量---减小，避免了材料的浪费，降低了能源的消耗， 有利于和可持续发展。

5.由于工艺准备的时间和费用---减少，使得单件试制、小批量生产的周期和成本---降低，特 别适用于新产品的开发和单件小批量零件的生产。

6.与传统方法相结合，可实现快速铸造、快速模具制造、小批量零件生产等功能，为传统制造方 法注入新的活力。