




不锈钢铸造零件在模具内应固定牢靠,在垂直、水平和旋转方向上都不允许有活动的可能。
1)带台固定
在不锈钢零件的后部有凸台,再用压板压紧,通常,除原型的零件一周都有凸台外,对于非圆形的零件不必采用整圆的凸台,这时,大的零件用两面,小的用一面。
2)螺钉固定
螺钉固定,这种形式的螺钉采用内六角头或外六角头的螺钉。而由于内六角头螺钉的螺钉头沉孔直径比外六角头的小,硅溶胶铸造,故生产中采用内六角头的较多。
3)螺钉紧固、楔块定位
对于有深腔的成型不锈钢零件,常常为了加工方便而分成两块或更多块,这时,侧壁胀型力很大,容易将两块零件胀开而使分开的结合面产生较大的缝隙,造成铸件尺寸变大,若金属窜人缝隙内,便有可能影响铸件的脱出,也可能窜人的金属形成状并作为成型的一部分,压铸出的铸件便在该处出现沟槽。为此,应采用螺钉紧固、楔块定位的形式。在不锈钢零件分开的两块中。有一直接带有斜面起楔紧作用。
溶模铸造的特点:
铸件尺寸精度高,表面光整、外观---。
可以铸造结构形状复杂、难以用其他工艺方法实现加工的零件。
铸件材料不受---,各种合金材料如:碳素钢、不锈钢、合金钢、铝合金、高温合金、以及贵重金属等材料,尤其是难以用锻造、焊接和切削加工的合金材料。
生产灵活性好,适应性强。可以大批生产,也适用于单件或小批生产。
溶模铸造也有一定的局限性,如:工艺流程繁琐、生产周期长。由于其可采用的铸造工艺手段有限,用于铸造承压薄壳阀门铸件时,其承压能力不能---。
1997年是促进我国不锈钢精密铸造企业发展的一年,至今不锈钢精密铸造行业以走过了14年,在这14年中我国不锈钢精密铸造产业得到了飞速的发展,---是近年来,不锈钢精密铸造行业年增长速度超过30%,据相关部门统计,06年,我国不锈钢精密铸造产量为561万吨,硅溶胶铸造厂家,钢材644万吨。
今天我国已经是上生产不锈钢精密铸造的大国和消费国,拒不完全统计06年全不锈钢精密铸造产量约在2600万吨,我国的产量占了四分之一。目前我国不锈钢精密铸造企业多为民营,主要---在江苏、浙江、广东一带,从这些民营企业的发展来看,他们---了不锈钢精密铸造生产的神秘化,将工艺细节做到,这样无形中---了不锈钢精密铸造的,目前这些环节正逐步用---的装备所代替,如冶炼部分的add炉、lf炉、脱磷转炉;板坯连铸、热轧带钢实现了连轧;宽度已增加到600-900?l,并相应配备了退火酸洗线,冷轧使用多辊轧机8辊、14棍、18辊、20辊等,有的还配置了光亮退火线。这些都是国产化的设备,造价比进口设备要低的多,项目投资---节约,硅溶胶铸造,相应的财务费用也低,这也是民营企业成本方面的---竞争优势,一个同样生产规模的不锈钢项目,民营企业所用投资要比至少减少1/3到1/2。
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