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　不锈钢铸造的精炼工艺条件，在很大长度上决定于氧与碳和铬反应的热力学平衡条件，而“脱碳保铬”是冶炼不锈钢的关键。

　　由冶金原理可知，在---冶炼时，熔池温度越高，与铬平衡的碳就越低。过去电弧炉冶炼不锈钢时，为避免钢液的大量铬氧化，常采用提高温度的办法来实现去碳保铬的目的。为此，商丘阀门铸件，往往把电弧炉内氧化期的钢液温度提高到1800摄氏度，冶炼时间也比较长，阀门铸件价格，这就导致耐火材料损失---，炉衬寿命低，而且铬的收得率不超过91%，使该法受到一定的---。而降低分压力pco可以受到与提高炉温相同的效果。常用的方法有两种：一种是稀释法，如氧脱碳法等。在这些方法中，以aod和vod法生产不锈钢为普及。对国内中小型铸钢企业来讲，aod法比vod法更为实用，由于其设备简单，基建投资低，操作方便，经济效益显着，因而近年来发展十分迅速。

快速成形制造技术是目前国际上成型工艺中---的焦点。铸造作为一项传统的工艺，制造成本低、工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件。充分发挥两者的特点和优势，可以在新产品试制中取得客观的经济效益。

   3d打印包括sls、sla、slm等3d打印成型方 法，与传统制造方法不同，3d打印从零件的cad几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件，所以又称为材料添加制造法。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下几乎能够生成任意复杂形状的零部件，---地提高了生产效率和制造柔性。

与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段一起，快速自动成型已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段，是目前适合我国国情的实现金属零件的单件或小批量敏捷制造的有效方法，在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。 3d打印技术能够快捷地提供精密铸造所需的蜡模或可消失熔模以及用于砂型铸造的木模或砂模， 解决了传统铸造中蜡模或木模等制备周期长、投入大和难以制作曲面等复杂构件的难题。而精密铸造技术（包括石膏型铸造）和砂型铸造技术，在我国是非常成熟的技术，这两种技术的有机结合，实现了生产的低成本和益，达到了快速制造的目的。