树脂砂铸造工艺的历史：
1940年第二次期间，覆膜砂铸造多少钱，德国的johannes carl adolph croning博士开发出用酚醛树脂作为粘结剂的壳型铸造工艺，1944年2月获得。在期间，德---用此法制造---、大壳以及其它射弹用的铸件。
战后，德---仍企图保守此法的秘密，在1947年被---者发现，认定不受保护，并被作为战利品加以公开，从而为铸造业提供了一种全新的造型工艺，覆膜砂铸造厂家，受到普遍重视。从上世纪40年代末到50年代，各工业国几乎都先后加以采用，从而了树脂砂在铸造生产应用方面的先河。即使现在，由于用该法生产的铸件轮廓清晰、表面光洁、尺寸精度高、型（芯）砂（通称“覆膜砂”）消耗少，所制壳型、壳芯可以较长期存放等的优点，一直具有很强的竞争力，在许多地方称壳法为croning法或“c”法。树脂砂铸造上世纪50年始在铸造行业出现和使用，到现在已经有几十年的历史了，其生产工艺和设备已相当成熟和完善。
据相关媒体---，如今我国铸造业人才---断档，已经成为行业发展的瓶颈。
据有关分析，造---才断档的原因主要在于：首先在行业普遍待遇较低。上个世纪80年代毕业的铸造学生大多转行，90年代后取消了该，补充的人才少之又少。其次，企业委培招生难。相关学校与国内一些大型铸造企业订单式用工计划，一方面，家长不愿送孩子学这门技术，另一方面由于学生认为仍是“黑、脏、累”的工作，出于对铸造业的不了解而不愿报名，使得招生十分困难。再次，覆膜砂铸造公司，铸造在各校中的相继取消，使得培养渠道越来越窄。另外，学习面广，但应用面窄的问题。由于该涉及机械、化学、冶金、物理等多方面知识，实际操作中大多知识用不上。为使我国铸造业---的发展，首要任务就是要加强人才的培养。
熔模精密铸造件尺寸精度较高，一般可达ct4-6（砂型铸造为ct10~13，安阳覆膜砂铸造，压铸为ct5~7），当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。
压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达ra.1.6~3.2μm。
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