




水玻璃砂铸造是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法,它的特点就是:水玻璃遇co2后有能够自动硬化的功能,可有气硬化法造型和造芯的各种优点和优势,但存在型壳溃散性差,铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。
(4)树脂自硬砂造型是以树脂为粘结剂的铸造工艺方法,在常温下的,由于粘结剂在固化剂的作用下发生化学反应而固化型砂。它的特点是:砂型不必烘干,这就---缩短了生产周期,节约了能源。树脂型砂比较容易紧实、溃散性好,铸件的型砂也能简单清理,树脂砂铸造企业,铸件尺寸精度又高,表面光洁度好,树脂砂铸造多少钱,可以---提高铸件。它的缺点是:对于原砂的要求也高,生产现场有轻微的---性的气味,而且树脂的成本也较高。
树脂砂铸造工艺的历史:
1940年第二次期间,德国的johannes carl adolph croning博士开发出用酚醛树脂作为粘结剂的壳型铸造工艺,1944年2月获得。在期间,德---用此法制造---、大壳以及其它射弹用的铸件。
战后,德---仍企图保守此法的秘密,在1947年被---者发现,认定不受保护,并被作为战利品加以公开,树脂砂铸造厂家,从而为铸造业提供了一种全新的造型工艺,受到普遍重视。从上世纪40年代末到50年代,各工业国几乎都先后加以采用,从而了树脂砂在铸造生产应用方面的先河。即使现在,由于用该法生产的铸件轮廓清晰、表面光洁、尺寸精度高、型(芯)砂(通称“覆膜砂”)消耗少,所制壳型、壳芯可以较长期存放等的优点,一直具有很强的竞争力,在许多地方称壳法为croning法或“c”法。树脂砂铸造上世纪50年始在铸造行业出现和使用,到现在已经有几十年的历史了,郑州树脂砂铸造,其生产工艺和设备已相当成熟和完善。
低压铸造
铸件材质:非铁合金
铸件:几十克至几十千克
铸件表面:好
铸件结构:复杂(可用砂芯)
生产成本:金属型的制作费用高
适用范围:小批量,好是大批量的大、中型非铁合金铸件,可生产薄壁铸件。
工艺特点:铸件组织致密,工艺出品率高,设备较简单,可采用各种铸型,不过生产率比较低。
低压铸造,在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。低压铸造初主要用于铝合金铸件的生产,以后进一步扩展用途,生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。
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