焦作树脂砂铸造-伟工机械科技止回阀-树脂砂铸造价格

铸炼钢的方法，特点和应用

1，树脂砂铸造，电弧炉炼钢

使用电弧产生的热量来熔化电荷并提高钢水的过热温度。作为没有燃料燃烧的电弧炉加热方法，易于控制炉内气体的性质。可按照冶炼的要求，使其成为氧化还原。电弧炉是铸钢中常用的炼钢炉。

2，感应炉炼钢

炼钢使用无芯感应炉，其与构成铸铁的电炉相同。炉体结构和外观如图2所示，主要包括传感器和坩埚两部分。但是由于钢铁需要消耗更多的热量，所以输入功率比同等容量的铸铁炉大。炼钢感应炉基于炉容（坩埚直径）具有不同频率，高频（10000hz以上）约10kg的容量，频率（1000?3000hz）100?500kg的容量，工业频率（50hz）以上500kg以上感应炉的容量，

3，平炉炼钢

平炉的结构如图1所示。用燃气或重油作为燃料，预热的空气与燃烧混合，火焰直接产生电荷，加热熔化，因为是通过火焰加热，所以炉子被氧化，炼钢元件的燃烧更多比炉重量大，炉体容量大，一般从几十吨到几十吨，适合铸造重型铸件。

当用铝徒和中间合金进行熔化时，首先装入铝，然后加入中间合金。当用预制合金绽进行熔炼时，首先装入预制合金链，然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时，首先熔化炉料中多的那一部分。

当熔炉的容量---同时装入几种炉料时，则应首先一起装入熔点相近的成份。

容易烧损和低熔点的炉料，如镁和锌，应在加入。

在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。

采用覆盖熔剂时，应在炉料开始熔化时就加入熔剂。