伟工科技覆膜砂铸造-止回阀铸件厂家-泾县止回阀铸件

制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。常用的铸造砂是硅质砂，硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。应用广的型砂粘结剂是粘土，止回阀铸件厂家，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。

     优点：

     粘土的资源丰富、价格便宜。使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用；制造铸型的周期短、工效高；混好的型砂可使用的时间长；适应性很广。小件、大件，简单件、复杂件，止回阀铸件定制，单件、大批量都可采用；

     缺点及局限性：

     因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差；铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。

熔模铸造的工艺过程：

1、制造蜡模：蜡模材料常用50%石蜡和50%硬脂酸配制而成。为提高生产率，常把数个蜡模熔焊在蜡棒上，成为蜡模组；

2、制造型壳：在蜡模组表面浸挂一层以水玻璃和石英粉配置的涂料，然后在上面撒一层较细的硅砂，并放入固化剂（如---水溶液等）中硬化。使蜡模组外面形成由多层耐火材料组成的坚硬型壳（一般为4~10层），型壳的总厚度为5~7mm；

3、熔化蜡模（脱蜡）：通常将带有蜡模组的型壳放在80~90℃的热水中，使蜡料熔化后从浇注系统中流出；

4、型壳的焙烧：把脱蜡后的型壳放入加热炉中，泾县止回阀铸件，加热到800~950℃，保温0.5~2h，烧去型壳内的残蜡和水分，并使型壳强度进一步提高；

5、浇注：将型壳从焙烧炉中取出后，周围堆放干砂，加固型壳，然后趁热（600~700℃）浇入合金液，并凝固冷却；

6、脱壳和清理：用人工或机械方法去掉型壳、切除浇冒口，清理后即得铸件。