




熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,蝶阀铸件定制,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,不锈钢蝶阀铸件,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。 熔模精密铸造获得的产品精密、复杂,蝶阀铸件价格,接近于零件后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的---工艺,是铸造行业中一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面比其他铸造方法要高,甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。
硅溶胶精密铸造工艺操作程序如下:1、检查设备、温控仪表是否处于正常工作状态。2、将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤;再送到静置桶中,在低于90℃下静置6-8h。3、静置完毕把沉淀水放掉后,将蜡液倒入除水桶中。4、除水桶中的蜡液,在110-120℃保温并搅拌,使残留水分蒸发,到目视蜡液表面无泡沫为止。5、将除完水的蜡液,经过<60目筛网过滤再放入<90℃的静置桶中,保温静置12h以上。6、各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。7、把静置桶中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中,用于主产模头(浇道)。8、根据旧腊料性能和腊料消耗情况,不定期的在静置桶ii中适量加新蜡,一般在3%-5%左右。
精铸件表面麻点产生的原因与防止措施
(1)麻点是钢液中铁、铬、硅、铝的复杂氧化夹杂物在铸件表面的---物。(2)防止麻点产生的主要措施是熔炼中要充分完全地脱氧,濮阳蝶阀铸件,并使脱氧产物易于上浮;在铸型冷却过程中要防止铸件表面的二次氧化。(3)严格执行型壳的焙烧工艺。(4)有效的防止铸件麻点的措施:采购石墨砂(石油焦颗粒)做过渡层制壳。十多年来,我们一直在---铸件表面的(表面麻点),采用在背层涂料中加入石墨粉,加入量约0.3-0.5%,效果还可以。本人也通过长期的实践经验,采用在制壳过渡层砂中加入石墨电极(增碳剂)的办法效果也很---。
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