精铸件表面麻点形成原因(1)钢液脱氧不好而带入的金属氧化夹杂物；(2)完全脱氧的条件是：选用干燥、洁净的炉料，熔清后先加锰铁后加硅铁脱氧，再加---脱氧，然后停电静置2min，再加铝终脱氧后保温浇注。浇注后立即加木屑或废蜡再盖箱密封冷却。在不完全脱氧时，如果盖箱密封冷却，因冷却时间较长，存在于钢液中大量的氧有充分的反应时间，大量麻点的形成是不可避免的。而在完全脱氧时，盖箱冷却则---了没有外来的氧被吸附进钢液，避免了钢液的二次氧化，防止了麻点的生成。型壳焙烧不透时，型壳在浇注时的高温下会有少量气体产生，这将促进界面反应的发生而形成麻点。耐火材料中杂质的增加，---是fe2o3含量过高，将直接导致其参与型壳和钢液的界面反应，使氧进入钢液造成二次氧化，从而增加了麻点形成的趋势。
离心铸造：离心铸造是将液体金属加入旋转的铸形中，使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固成型的一种铸造方法。消失模铸造：消失模铸造是采用泡沫汽化模造型，浇铸前不用取出模型，直接往模型上浇筑金属液，模型在高温下气化，腾出空间由金属液充填成型的一种铸造方法，也叫实型铸造。由于消失模铸造技术成本低、精度高、设计灵活、清洁、适合复杂铸件等特点，低合金铸造，符合新世纪铸造技术发展的总趋势，有着广阔的发展前景。
精密铸件，如果其出现鼓包或漏铁水的话，那么，南阳铸造，在具体原因上，熔模铸造，是否与铸件本身有关？ 精密铸件，如果其出现鼓包或漏铁水的话，那么，树脂砂铸造，其在具体原因上，是包含了铸件本身这一因素的，其有可能，是为模壳强度不够，或是所使用的粘结剂有问题。所以，在这个问题上，其回答为是。精密铸件的合格标准：铸件表面没有粘砂氧化皮、飞边以及铸瘤等。如果在加工面上有表面缺陷的话，那么---不能大于2mm。如果是在非加工面上的话，则---不能超过1mm。此外，在其所有部位上，不能有线状缺陷和裂纹。满足上述这些条件，精密铸件才能算是合格的。
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