在二十世纪初期，国外开始研究并应用低压铸造工艺，同时期，英国e.h.lake登记了个低压铸造，主要用于巴氏合金的铸造。法---制定了用于铝合金和铜合金的计划，驻马店止回阀铸件，并首先在铝合金铸造生产中得到推广使用。
第二次---后，随着航空工业的发展，英国广泛地采用低压铸造生产技术要求较高的航空发动机的气缸等轻铝合金铸件，并采用金属性低压铸造，大量生产高---合金铸件。北美的汽车工业和电机工业又广泛采用金属型低压铸造生产汽缸、电机转子等重要铸件。这样，低压铸造工艺迅速扩散到通用机械、纺织机械、仪表和商业产品的领域。
我国从五十年始研究低压铸造，但发展一直比较缓慢。随着汽车工业的发展，和大量新技术的采用，在上世纪末和本世纪初，低压铸造在我国得到快速发展，国产低压铸造机的功能和性能，止回阀铸件价格，及使用的稳定性和---性已经接近或达到水平，止回阀铸件加工，被大量用于汽车轮毂、汽车缸盖等铸件的生产。
精密铸造是将液体金属的水浇筑到与零件形状相同的铸造模型中，等铸件冷却后就可以形成我们的精密铸造产品。铸造的方法包括沙铸，特种铸造，精密铸造，v法铸造，精铸里面的精密铸造属于特种铸造。用这种方法铸造的零件不需要加工，或者需要少量加工就可以使用。普通铸造属锻铸的乏味，压铸是用压力铸造的铸造方法。在高压的状态下把液体的金属一较高的速度填充到铸造模型中。在压力的作用下让它凝固。普通铸造多原料加以外力，在凝固的状态变形。
精密铸造件的操作技巧 1. 选用适当的铸造材料：根据工件的要求和实际情况选择合适的铸造材料，如铝合金、镁合金、钛合金等。 2. 确定合理的浇注系统：设计合理的浇注系统，包括浇口、流道、进料道等，---熔体均匀流动，避免气泡和缩孔等缺陷。 3. 控制铸造温度：严格控制铸造温度，使其在合适的范围内，避免过高或过低导致工件不稳定。 4. 控制铸造压力：合理调节铸造压力，---液态金属能够充分填充模腔，避免出现缩孔和气孔等缺陷。 5. 控制铸造速度：控制铸造速度，使熔体在模腔中停留的时间适当，避免出现冷隔和热裂缺陷。
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