目---界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和---越来越高，研发手段越来越强，化协作开始显现，不锈钢铸造，cad、cam、cae的应用成为零部件产品开发的主要技术。 从目前的发展情况分析，熔模精密铸造技术的应用面非常广泛，未来其发展前景想当广阔。
3d打印直接熔模精密铸造是一种原料利用率高的近净成形技术，适合难加工类零件和复杂薄壁件的精密成形，是航空航天、汽车配件，航空，产品，雕塑，文化---合金铸造---制造等领域高附加值精密部件的重要生产技术。熔模铸造适于制造形状复杂、表面光洁，或其他铸造方法难以铸造的精密次铸件。
3d打印直接熔模铸造与传统的脱蜡铸造的对比，传统的熔模铸造工艺流程大致包括压蜡、组树、制壳、脱蜡、焙烧、浇注和后处理等工序。而3d打印型模可以直接“焊接”在浇道上面，和蜡型一样装配，直接焙烧、浇注和后处理等工序。
铸造材料宝珠砂自问世以来就---铸造界的广泛关注，驻马店不锈钢铸造，广泛应用于树脂砂(树脂、酚醛树脂)，水玻璃砂(有机脂、co2 硬化)，覆膜砂。适用于各种铸造方式如：v法，不锈钢熔模铸造，vrh，消失模不但能大幅度提高铸件，而且清砂容易，配砂工艺简单方便(大型铸钢厂单件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可)，对大多数铸件可以省去涂料，尤其适宜制作要求高的铸件。流动性及填充性好，能得到---的成型性和铸模强度。溃散性好，易于清砂作业。粘结剂使用量较其他同类型砂有较大的节省。热膨胀率低 生产铸件的尺寸精度高，不锈钢铸造厂，及表面缺陷少，铸件成品率高。少铸造生产过程中的粉尘对生产环境的污染，再生性好，减少产业废物排放，利于环境保护。耐火性好。其在消失模铸造上的应用使传统型砂造成的铸件缺陷得到明显改观。从石英砂转变到宝珠砂有一定的磨合适应期，经过尝试，国内部分企业在宝珠砂应用上获得了不少成就。
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