熔模铸造：熔模铸造又称“失蜡铸造”通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇筑，还获得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面粗糙度，所以又称“熔模精密铸造”。容膜铸造不仅适用于各种类型，各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度，表面比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难以获得的复杂，耐高温，不易于加工的铸件，均可采用熔模铸造铸的。
精铸件表面麻点防止措施(1)影响麻点产生的主要的因素，熔模精密铸造，是钢液的；（即脱氧和浮渣是否完全）应严格按照熔炼工艺进行操作。即按垫底渣***熔化中覆盖***熔清后预脱氧***停电静置除渣***浇注前终脱氧，这一过程来执行。脱氧剂的选择要达到既能使钢液充分脱氧，又能使脱氧后形成的氧化物熔点低，易于---和上浮的目的。终脱氧剂铝的加入量一定要严格控制，过多的铝将促使麻点的形成。（铝的残留量应控制在0.015-0.02之间为理想，过低易产生气孔与麻点，过高加工后有白点与黑点。） 钢料应十分洁净，而且不宜使用过多的回炉料而使钢料的原生夹杂物增多，熔化过程应尽量防止钢液表面的时间，防止cr、fe、si元素的氧化。
铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件；生产，例如国产jⅲ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，天长铸造，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型---，硅溶胶铸造，一付压铸型，压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚百万次；易实现机械化和自动化；经济效果优良。由于压铸件尺寸，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
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