为了?的机床床身的加工精度,粗、精加工? ?好要分开来进行。这是因为在进行粗加工的时候,切削量较大,工件所受切削力、夹紧力大,---量多,以及机床床身铸件的加工表面会存在比较---的加工硬化现象,同时工件的内部也存在着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行的话,精加工后的零件的精度就会因为应力的重新分布而很快丧失。所以说,对于机床床身铸件加工精度要求高的零件,精密不锈钢铸件,在进行粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来内应力。
铸造件过烧 过烧是指金属坯料的加热温度过高或在高温加热区停留时间过长,炉中的氧及其它氧化性气体渗透到金属晶粒间的空隙,并与铁、硫、碳等氧化,形成了易熔的氧化物的共晶体,双相不锈钢铸件,破坏了晶粒间的联系,使材料的塑性急剧降低。过烧---的金属,撤粗时轻轻一击就裂,拔长时将在过烧处出现横向裂纹。 过烧与过热没有严格的温度界线。一般以晶粒出现氧化及熔化为特征来判断过烧。对碳钢来说,过烧时晶界熔化、---氧化工模具钢(高速钢、cr12型钢等)过烧时,晶界因熔化而出现鱼骨状莱氏体。铝合金过烧时出现晶界熔化三角区和复熔球等。锻件过烧后,往往无法挽救,只好报废。
压铸件气孔广泛存在于铸件中,如何---地解决铸件气孔缺陷一直也是很多厂家非常的问题,因为气孔的原因导致使很多有压力要求的铸件不得不做报废处理,造成生产成本的浪费。浸渗广泛应用于汽车工业,气体和水力工业,压力元器件制造,粉末冶金工业等等行业中。采用完全的浸渗工艺浸渗后的产品不仅能节约品质---成本,能达到耐温,信阳不锈钢铸件,耐震动,密封性等要求,同时还能进一步提高铸件的致密性,时效性等特性。浸渗是解决铸件气孔问题而且是节约成本的佳方案,随着对,浸渗已经---是对不合格产品的暂时的堵漏,而更多的是一种品质上的,在发达 的汽车行业浸渗已经做为一道 的工序;在国内,浸渗也越来越被重视。
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